①課題來源與背景；
伴隨經(jīng)濟技術(shù)的發(fā)展，電網(wǎng)規(guī)模不斷擴大，節(jié)能降耗、可持續(xù)發(fā)展等市場需求促使發(fā)電機單機容量不斷增大，發(fā)電機大容量化的關(guān)鍵問題是將發(fā)電機內(nèi)各種電、磁損耗產(chǎn)生的熱能傳遞散發(fā)出去，否則這些熱能不斷積累會導(dǎo)致發(fā)電機內(nèi)部結(jié)構(gòu)的溫度不斷升高，以至于燒毀發(fā)電機。
汽輪發(fā)電機的同步轉(zhuǎn)速可高達3000r/min，轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)所受的離心力大，受轉(zhuǎn)軸等轉(zhuǎn)子部件的材料強度極限的限制，約束了發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子的斷面最大尺寸，電路、磁路等依賴于斷面尺寸增大來滿足容量增大的條件被約束，使發(fā)電機大容量化的設(shè)計受到制約，電、磁損耗產(chǎn)生的熱能傳遞散發(fā)成為設(shè)計焦點和制約瓶頸。
現(xiàn)有發(fā)電機的散熱性能較差，并且不能加裝散熱風(fēng)扇，導(dǎo)致散熱性能無法與發(fā)電機容量進行有效匹配。
②技術(shù)原理及性能指標(biāo)；
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點，研發(fā)了一種高效的高壓發(fā)電機風(fēng)路，能夠有效克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的散熱性能較差、不能加裝散熱風(fēng)扇的缺陷。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)以上目的，該產(chǎn)品通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：
一種高效的高壓發(fā)電機風(fēng)路通過殼體和殼體內(nèi)壁固定有定子，定子內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與第一轉(zhuǎn)軸一端固定，第一轉(zhuǎn)軸另一端貫穿殼體端部并與驅(qū)動輪固定。殼體另一端設(shè)有濾塵網(wǎng)；濾塵網(wǎng)通過連桿與安裝板固定，安裝板上開設(shè)有放置孔，放置孔內(nèi)壁后部固定有擋邊，放置孔內(nèi)部放置有軸流風(fēng)扇，安裝板上相對滑動連接有貫穿放置孔側(cè)壁的拉桿，拉桿端部固定有限位塊，拉桿上固定有安裝塊，安裝塊通過彈簧與安裝板外壁相連；殼體上相對連通有風(fēng)管，殼體內(nèi)壁位于風(fēng)管一端固定有弧形導(dǎo)風(fēng)板，風(fēng)管另一端伸入殼體內(nèi)部，風(fēng)管側(cè)壁通過第二轉(zhuǎn)軸與擋板鉸接，第二轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動電機驅(qū)動軸固定，風(fēng)管上固定有水管，水管上安裝有水泵、水箱，風(fēng)管內(nèi)部的風(fēng)流流向與水管內(nèi)部的水流流向相反，風(fēng)管內(nèi)壁與水管內(nèi)壁分別固定有阻礙風(fēng)流、水流的第一擋塊、第二擋塊，水管接觸側(cè)的內(nèi)壁上。
③技術(shù)的創(chuàng)造性與先進性；
借助軸流風(fēng)扇能夠?qū)⑼獠靠諝獬槿霘んw內(nèi)部，風(fēng)流通過定子、轉(zhuǎn)子之間的間隙經(jīng)弧形導(dǎo)風(fēng)板進入風(fēng)管中。在進入風(fēng)管過程中，與來自水管中的冷卻水進行熱交換，將熱量交換給冷卻水，大大提高產(chǎn)品的平衡性能。
④技術(shù)的成熟程度，適用范圍和安全性；
與現(xiàn)有技術(shù)相比，我們提供的一種一體式高壓發(fā)電機定子結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果：
1)、借助軸流風(fēng)扇能夠?qū)⑼獠靠諝獬槿霘んw內(nèi)部，風(fēng)流通過定子、轉(zhuǎn)子之間的間隙經(jīng)弧形導(dǎo)風(fēng)板進入風(fēng)管中，在進入風(fēng)管過程中，與來自水管中的冷卻水進行熱交換，將熱量交換給冷卻水，由于風(fēng)管內(nèi)部的風(fēng)流流向與水管內(nèi)部的水流流向相反，并且風(fēng)管內(nèi)壁與水管內(nèi)壁分別固定有阻礙風(fēng)流、水流的第一擋塊、第二擋塊，從而能夠使風(fēng)流與水流充分進行熱交換，散熱后的風(fēng)流通過風(fēng)管另一端重新進入殼體中，實現(xiàn)高效散熱，當(dāng)殼體及風(fēng)管內(nèi)氣壓過大時，可以利用驅(qū)動電機打開擋板使得風(fēng)流吹出，以平衡氣壓；
(2)、當(dāng)需要增加軸流風(fēng)扇以匹配發(fā)電機容量時，可以克服彈簧的彈力將軸流風(fēng)扇直接壓入放置孔中，當(dāng)需要對軸流風(fēng)扇進行維修時，克服彈簧的彈力向外拉動拉桿，即可解除限位塊對軸流風(fēng)扇的固定作用，將軸流風(fēng)扇取出，安裝拆卸非常方便。
⑤應(yīng)用情況及存在的問題
這種新技術(shù)通過公司內(nèi)部反復(fù)試驗，不存在任何安全問題，可以在生產(chǎn)中批量應(yīng)用。
⑥歷年獲獎情況
無
